Cad é an raon teochta teochta agus rialaithe ama an earraigh teannas torsion cruach dhosmálta tar éis é a fhoirmiú- Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.
Baile / Nuacht / Nuacht Tionscal / Cad é an raon teochta teochta agus rialaithe ama an earraigh teannas torsion cruach dhosmálta tar éis é a fhoirmiú

Cad é an raon teochta teochta agus rialaithe ama an earraigh teannas torsion cruach dhosmálta tar éis é a fhoirmiú

Jul 07, 2025

Mar phríomhghné elastic meicniúil, feidhmíocht na teannas teannas torsion cruach dhosmálta an earraigh bainteach go díreach le hiontaofacht agus le saol seirbhíse an trealaimh mheicniúil. Tá faghartha tar éis an phróisis fhoirmithe ar cheann de na príomhchéimeanna chun cobhsaíocht airíonna meicniúla an earraigh a chinntiú. Tá tábhacht mhór ag baint le teocht fabhraithe réasúnach agus le rialú ama chun deireadh a chur le strus iarmharach próiseála, saol tuirse an earraigh agus airíonna meicniúla a fheabhsú.

An ról agus an riachtanas maidir le faghartha
Próiseas cóireála teasa is ea faghartha tar éis an earraigh a fhoirmiú. Is é an príomhchuspóir ná deireadh a chur leis an strus iarmharach a ghintear le linn próiseála fuar (mar shampla síneadh agus foirmiú torsion). Mar thoradh ar strus iarmharach beidh toisí an earraigh éagobhsaí, luaineachtaí in airíonna meicniúla, agus fiú briseadh tuirse roimh am. Ina theannta sin, is féidir le faghartha feabhas a chur ar chruatan an ábhair, an bhriste a laghdú, agus friotaíocht tuirse an earraigh a fheabhsú faoi luchtú arís agus arís eile.
Maidir le hábhair chruach dhosmálta, go háirithe a úsáidtear go coitianta steels dhosmálta austenitic amhail 304 agus 316, cuidíonn faghadh lena struchtúr eagraíochtúil a chobhsú, cosc a chur ar dhíghrádú feidhmíochta ábhartha tar éis dó a bheith ag obair go fuar, agus a chinntiú go gcomhlíonann modal agus neart an earraigh na riachtanais dearaidh.

Réimse teochta ag faghartha earraigh cruach dhosmálta
Is iondúil go ndéantar an teocht faghartha de spriongaí teannais torsion cruach dhosmálta a rialú idir 350 ℃ agus 550 ℃. Athraíonn an roghnú teochta ar leith de réir an ghrád cruach dhosmálta, an phróisis agus an timpeallacht iarratais san earrach.
350 ℃ go 400 ℃: Oiriúnach do spriongaí le próiseáil fuar éadrom, ar féidir leis an strus a bhaineann le hardú oibre a scaoileadh go héifeachtach, fás iomarcach gráin an ábhair a sheachaint, agus neart agus cruas ard a choinneáil.
400 ℃ go 450 ℃: Is é seo an raon teochta is coitianta, ag cur deireadh le strus iarmharach agus barrfheabhsú airíonna meicniúla. Déantar an chuid is mó de 304 agus 316 spriongaí cruach dhosmálta a mhaolú sa raon teochta seo chun a chinntiú go bhfuil saol maith tuirse agus cobhsaíocht tríthoiseach ag an earrach.
450 ℃ go 550 ℃: Oiriúnach do spriongaí nó ábhair speisialta cóimhiotail i stát struis ard. Is féidir le faghartha teochta níos airde feabhas a chur ar chruatan agus ar an mbreiseán a laghdú, ach d'fhéadfadh teocht ró -ard modulus leaisteach an earraigh a laghdú.
Má tá an teocht faghartha ró -íseal, tá sé deacair strus iarmharach a dhíothú go hiomlán agus tionchar a imirt ar chobhsaíocht fheidhmíocht an earraigh; Má tá an teocht ró -ard, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le neart an earraigh a laghdú agus go ndéanfaí damáiste don fheidhmíocht leaisteach, ag cur isteach ar a ghnáthúsáid.

Caighdeán rialaithe an ama faghartha
De ghnáth, déantar an t -am faghartha a chinneadh de réir mhéid, trastomhas sreinge agus tiús ábhair an earraigh, idir 15 nóiméad agus 60 nóiméad go ginearálta.
I gcás spriongaí le trastomhas sreinge mín (níos lú ná 1.0mm), déantar an t -am faghartha a rialú den chuid is mó ag 15 go 30 nóiméad chun an t -ábhar iomarcach a sheachaint mar gheall ar ró -fhada.
Is iondúil go ndéantar spriongaí le trastomhas meánach sreinge (1.0mm go 3.0mm) a mhaolú ar feadh 30 go 45 nóiméad chun a chinntiú go scaoiltear strus go hiomlán agus cruas agus neart an ábhair a choinneáil.
Éilíonn spriongaí le trastomhais sreinge níos mó nó tiús níos tibhe 45 go 60 nóiméad chun a chinntiú go n -aistrítear teas go cothrom ar an taobh istigh den earrach agus go gcuirtear deireadh leis an strus iarmharach go hiomlán.
D'fhéadfadh sé nach scaoilfí an strus iarmharach taobh istigh den earrach go hiomlán, agus d'fhéadfadh athruithe tríthoiseacha nó bristeacha tuirse luath a bheith ina chúis leis an strus iarmharach laistigh den earrach, agus d'fhéadfadh sé tarlú ina dhiaidh sin. Is féidir le ró-fhada tionchar a imirt ar chruas agus ar mhodal leaisteach an ábhair agus cumas ualach an earraigh a laghdú.

Aonfhoirmeacht teochta agus rialú atmaisféir le linn faghartha
Bíonn tionchar díreach ag aonfhoirmeacht teochta le linn faghartha ar fheidhmíocht an earraigh. Baintear úsáid as foirnéis ardrialaithe teochta chun a chinntiú go ndéantar an t-earrach a théamh go cothrom ar fud an toirt oibre ar fad chun grádáin róthéamh nó teochta a sheachaint a chruthaíonn comhchruinniú struis.
Is iondúil gurb é an timpeallacht faghartha ná aer nó atmaisféar cosanta (mar shampla nítrigin nó argón). Is féidir le hatmaisféar cosanta cosc a chur go héifeachtach ar ocsaídiú ardteochta agus ar dhí -ocsaídiú dromchla, dromchla an earraigh a choinneáil réidh agus an t -ábhar atá frithsheasmhach in aghaidh creimthe. Maidir le spriongaí sna tionscail leighis agus leictreonacha a bhfuil ardriachtanais acu, is rogha choiteann próisis é an t -atmaisféar cosanta.

An tábhacht a bhaineann le tástáil feidhmíochta tar éis faghartha
Tar éis faghartha, ní mór sraith tástálacha feidhmíochta a dhéanamh chun a chinntiú go gcomhlíonann an t -earrach na riachtanais dearaidh. I measc na dtrialacha coitianta tá tástáil stiffness earraigh, tástáil chobhsaíochta tríthoiseach, tástáil saoil tuirse agus tástáil chruas dromchla. Trí aiseolas a thástáil an bhfuil an próiseas faghartha oiriúnach, is féidir an teocht agus an rialú ama a uasmhéadú a thuilleadh.
Tá tábhacht ar leith ag baint le tástáil saoil tuirse. Tar éis faghartha réasúnach, tá feabhas suntasach tagtha ar fheidhmíocht tuirse spriongaí cruach dhosmálta, ar féidir leo riachtanais na n-ualaí timthrialla ard-timthrialla a chomhlíonadh agus a chur in oiriúint do thimpeallachtaí meicniúla casta. $ $